各位知晓！我是称作不言的我, 这是属于我的第185篇自行创作的文章。 今日前来谈论一下用于锂离子电池浆料过滤的滤芯。
目前常用的滤芯有两种：一种是金属滤芯，另一种是囊式滤芯。
金属与囊式滤芯存在核心差异, 在于过滤机制以及维护方式, 金属是表面拦截且可清洗, 囊式滤芯是物理截留且一次性。
锂离子电池浆料
1. 核心区别
2. 金属滤芯的优缺点
金属滤芯（图源：科百特）
2.1 优点
耐高压性强
金属结构可承受螺杆泵的高压波动，减少涂布面密度波动。
长寿命 & 低成本
可反复清洗（如刮刀自清洁或酸洗），降低耗材成本。
深层过滤能力
金属烧结板可拦截亚微米颗粒，减少极片异物缺陷。
2.2 缺点
初始成本高
深层金属滤芯（如衣架式模头配套滤芯）制造复杂，价格昂贵。
清洗依赖设备
要有相配的反冲系统与之配套, 不这样的话经滤孔堵塞就会致使压力一下子急剧升高, 就像供料压力出现波动, 其波动幅度大于0.125 MPa的这种情况。
金属异物风险
长期使用可能磨损脱落微米级金属屑，混入浆料引发电池内短路。
3. 囊式滤芯的优缺点
囊式过滤器（图源：科百特）
3.1 优点
防污染保障
避免因一次性使用所以出现交叉污染, 它适合那种高活性的正极浆料, 而且像三元材料这种是忌讳金属溶出情况的。
更换便捷
无需清洗设备，快速更换（涂布前滤芯更换仅需10分钟）。
高精度过滤
滤膜可达0.5 μm精度，有效拦截导电剂团聚体。
3.2 缺点
耗材成本高
频繁更换增加成本（浆料含大颗粒时需每班更换）。
承压能力弱
聚合物制成的滤袋容易出现破裂的情况, 当压力大于1兆帕的时候, 风险会急剧上升, 所以呢, 需要搭配缓冲罐来稳定压力。
纤维脱落风险
滤袋材质可能释放纤维，导致极片针孔缺陷。
4. 选型建议
要是选那种金属滤芯, 要是浆料的固含量比较高, 也就是大于百分之六十, 要是供料时压力比较大, 比如说处在螺杆泵系统这些情况之下又并且还一心追求长期成本进行优化。
假如选囊式滤芯, 若存在防金属污染要求极端严格的情况, 像高镍正极这样, 并且属于小批量生产, 又或者是需要高精度过滤的情形, 比如纳米导电剂分散这种情况。
注：
在实际应用之时, 能够进行组合运用, 那便是金属滤芯放置于前面进行初步过滤, 而囊式滤芯放置于后面开展精细过滤, 如此一来, 便能够兼顾成本以及安全性了。
有些滤芯能够实现浆料回收, 在进行实际选型期间, 还得全面考量浆料回收这一情况, 还有滤芯的使用寿命, 以及过滤效果 , 必须得通通一起权衡。
上边所有内容全都是本人平常工作、进行交流以及去阅读文献而获得的, 鉴于本人能力存在限制，文中所阐述的观点不可避免地会存在一些疏漏之处, 欢迎行业内的同仁能够积极展开交流, 从而共同取得进步！
参考资料：
1.锂离子电池电极涂覆面密度的一致性，孙晓辉
2.内部缺陷锂离子电池的筛选方法，郑留群
原文标题为, 金属与囊式滤芯相比较, 在锂电池浆料过滤方面存在着终极抉择。
