在十月二十二日这个时间点, 二零二六第十一届光伏产业大会, 是在北京这个地方, 非常隆重地召开了, 而在这个大会的举办过程中, 它的主办单位是国际能源网, 还有国能能源研究院, 并且, 通威集团、光伏头条、储能头条、充换电头条、风电头条这些机构, 它是联合起来负责了承办的工作。
在大会演讲环节, 协鑫集成科技股份有限公司产品总监王树苹发表了题为《GPC-背接触技术的柔性制造与绿色产业化之路》的演讲。面对当前全行业纷纷布局BC技术的热潮, 王树苹提出了一个极具思辨性的核心观点: BC不等于BC。
每一条BC道路背后的底层逻辑截然不同, 协鑫集成并没有盲从潮流, 而是基于深厚的产业积淀, 从市场确定性出发, 用客观的认知厘清了边界, 以价值为导向, 从而走出了一条具有极高低差异化程度的发展道路。
01
BC≠BC
没有最好的技术，只有最合适的技术
请问为什么现在的行业内, 大家都是在不停地讲说BC这两个字呢。
王树苹指出, 这里头有着十分清晰的市场逻辑以及政策逻辑。从市场渗透率这个方面来考虑的话, BC技术它的渗透率将会从2025年时候的大约为7%这个数字, 一下子跳跃到2028年时候的超过50%, 这样的变化状况说明, 2026年至2028年这段时期是属于产能建设的一个黄金窗口期。
与此同时, 中央企业以及国有企业的集中采购业务已经有了全面的纳入, 并且是BC这一类型。在大电站项目那里, 渗透率已经达到了百分之二十九, 这样一个结果就说明了一个问题, 也就是BC技术这块东西, 已经成功地把分布式市场所存在的局限性给突破了, 而且也是全面地走向了全场景应用这个方向。
现在, 行业还在周期的最低谷里头摆着。那些手上有BC产能、成本还搞得比较好的公司, 能够比其他人都更早地从这个低谷里爬出来, 走到上面去。
为什么呢, 因为BC技术是目前所有技术路线当中, 独一无二的、能拿出那种差异化溢价能力来的路子。它这个单个单位所产生的毛利情况, 跟TOPCon技术相比起来, 有着非常明显的那个优势表现。
其实更关键的一个推动力量是来自于政策方面的。大家预计会在2027年强制实施那个新的国家标准, 这个标准会把光伏组件的能效分成很严格的三个等级。
在那个加速清理掉那些效率很低的生产能力的规定里, 只有BC这条路能全面达到最高档的一级能效标准。对于TOPCon技术来说, 只有参数3.0才能算是一级能效。至于其他的那些大量的生产产能, 就会面临被淘汰掉的命运。
趋势说得很清楚, 这并不代表大家就要盲目去追随。在研究BC技术到底是什么样子的时候, 王树苹提到有一个客观存在的情况, 那就是产品的价值是由应用场景还有环境气候这两个方面一起决定的。
TOPCon这种技术的好处在双面发电率和成本上面, 而BC技术则在效率、温度系数、线性衰减度以及适应阴影这些方面更有优势可言, 这两种技术各有各的优点。
多场景进行的实证模拟试验, 非常清楚地呈现了上面提到的这个逻辑道理。
在沙漠那种反射率很高的地面电站这样的场景情况下面, TOPCon因为存在双面率的优势, 所以在刚开始发布的时候具有一定的领先好处；但是一当进入了草面这种场景, 以及彩钢瓦等分布式能源这种场景时候, 由于电线传输损耗的影响因素在那里起作用, BC技术在全部生命期长达25年的时间段里面的发电总量优势方面，就变得更加凸显出来了。
这一事实充分证明了这样一个结论, 便是TOPCon和BC确实都属于晶硅技术路线这个范畴里面, 并不存在绝对的好或者绝对的坏, 最主要的关键点在于实际应用场景和技术的匹配程度够不够高。
基于这一点, 协鑫集成坚定地推行双轨一起走的产品策略。
从一方面来说, 是打算用所谓的GPC BC 3.0这种属于一级能效档次的东西, 去对付那些对转换效率有着极其极致要求的客户群体, 产品范围覆盖了小尺寸版型和中等尺寸版型两个方面；而从另一方面来看, 则是准备使用TOPCon 2.0这种属于三级能效档次的技术, 去面对那些对于最终成交价格比较敏感的主流消费市场区域, 产品类型则涵盖了中等尺寸版型和大型尺寸版图型两部分业务板块。
公司向来都秉持着向广大消费者积极推荐最适合的技术方案的这一核心原则不动摇, 并且正在通过双管齐下的方式持续地优化整体层面的盈利结构体系形态。
02
这就是制造与破局之道！
柔性演化升级，从源头重塑光伏竞争力
在BC产业化的这个进程当中, 协鑫集成作为一家深具有TOPCon底蕴的企业, 它的破局之道在于柔性制造。协鑫没有选择对产线进行推倒重来, 而是基于现有的TOPCon产线来进行微升级、微迭代。这种做法的投入比较少, 风险也小, 回报还快, 整个改造的周期仅仅需要3个月。
柔性演进这东西, 它最核心的亮点是什么, 它在于工艺的颠覆性突破, 这个事大家听清楚, 传统BC制造需要硝酸刻蚀, 这是老套路, 而协鑫利用现有TOPCon设备, 它是怎么做的呢, 它成功开发出全行业首个无硝酸刻蚀工艺, 并且实现了规模化交付, 这个工艺非常温和, 它对钝化层保护极好, 这一点大家都要记住, 它直接带来了转换效率的大幅提升, 目前测试效率已达28.38%, 产线良率稳定在99.5%以上, 这个数字很重要。
更为关键的一点是, 这个生产工艺是从开始的那个阶段就实现了没有任何氧化氮的排放这一情况, 从而完全地符合了当下对于绿色制造所提出的那些严格要求和相关规定。
从技术基座这一个方面来开展考察的话, 可以很清晰地进行确认的事情就是, 协鑫在这个领域内部, 同样是展示了具备很强实力的硬核表现。
在电池的端面上采用了复合型隧穿钝化接触技术并且使用了独创的高效钝化膜。这一做法实现了开路电压为751mV的数值并达成了极低的接触电阻。同时结合了无损激光圆形钝化技术, 其中的作用是进行精准的热流管理。
此外还配合了高精度的选择性LIF技术, 该技术的特点是具有低损伤的属性。还有0BB无主栅设计与微米级的金属化图形也被用在了这里。上述这些技术手段加在一起能够全面降低串联电阻。这样做也能全面降低遮光面积。
在组件这一侧, 它把MAX满屏设计给叠加了上去, 这里面包括了负间距低温工艺还有高分子缓冲介质, 这个能让功率提升12W, 同时呢, 又把切割前置的无损切割工艺也给加上了, 这个是从源头就把损伤的风险给切断了, 让功率能增加5W以上, 再配合GPC特有的反向工作曲线调控技术, 在有遮挡的时候二极管是不启动的, 这样就有效地降低了30%以上的功率损失, 这时候热斑温度仅在100到131.6℃之间, 常规的组件是在160到180℃。
在进行严苛的可靠性验证工作里, 协鑫产品的情况表现得比较明显。其测试项目包括了DH3000测试, 还有HF40测试, 以及PID192测试等等, 一共有7项加倍测试的内容。
各项测试中的衰减数据全部都低于内控标准规定的3%这个数字。这一表现远远优于国际标准中规定的IEC 5%的要求。这样的结果能够为产品能够长期稳定地进行发电这一目标提供非常坚实的保障条件。
03
底色与未来
践行绿色低碳，前瞻布局钙钛矿叠层
绿色低碳这件事, 它是国家发展当中的主旋律, 同时呢, 它也是协鑫集成这家公司深深藏在基因当中的底色表现。协鑫开发出了碳链管理平台这样一个东西, 所有出厂的产品上面都带着专属的二维码标签, 客户只要扫一扫码就能看清楚组件以及所用原材料的碳值情况到底如何。
因为颗粒硅材料自身具备低碳属性, 再加上对供应链生态进行协同管理, 所以协鑫当前的组件碳值仅仅仅为14.28kg CO₂e/kg这个数值, 这个数字远低于行业平均水平中的那些标准。协鑫真正实现了从供应链端到生产端, 再到产品端的整个链条都是绿色低碳的。
此外, 王树苹还表示, 晶硅技术的实际生产能力已经逼近了百分之28, 这个数值接近理论极限的百分之29.4, 在这种情况下, 行业迎来了瓶颈期, 寻找下一代光伏技术成为共识, 而钙钛矿叠层电池正是破局的关键。
协鑫集成在2020年的时候, 就已经开始去研发那个两端还有三端的钙钛矿叠层电池了。尤其是在用BC做底电池的这个钙钛矿叠层的三端产品方面, 协鑫在这个行业里面已经是走到了比较靠前的位置了。他们在这上面做了非常多的探索, 去了很多之前没人去过的地方。
今天, 协鑫在BC产能方面进行了布局, 这么做的目的, 不仅仅只是为了满足当前高效晶硅组件所对应的市场需求, 更是为了下一代钙钛矿叠层电池, 而提前做好技术接口的构建工作。
这些相关的生产产能, 将会具备非常强的延续性特征, 从而助力协鑫，从高效晶硅组件这一现有阶段, 平稳地过渡到下一代光伏技术领域之内, 进而为企业长远发展所需的竞争力储备问题, 提前作出安排。
结语
协鑫集成先是把BC这块技术的边界给看清楚, 接着是用柔性制造这个东西去推动产业化, 然后再往前看, 搞好钙钛矿叠层方面的布局。靠着这么个叫做“BC不等于BC”的独立看法, 走出了条同时顾得到当前还有未来的好高质量发展路。
协鑫希望和行业里的同行一起, 用好合适的技术, 提供绿色的产品, 一起来度过行业的周期, 迎接光伏产业以后那种更加确定的明天。
