一条非对称的技术突围之路
锂盾新材的这个故事, 起始于2015年的时候, 那时, 在铝塑膜领域当中, 干法、热法技术路线, 以及那将近千项国际专利, 差不多全都被日韩企业给掌控着。面对如此这般的封锁状态, 夏文进跟他的团队选择了一条完全不一样的路径, 那就是非极性微波锚固技术, 要从分子结构层面去重新设计界面粘接方案。
那是无奈之下的选择行为, 更是技术人员内心雄心勃勃的一种展现爆发。夏文进在回顾创业最初的那份心意时, 是如此这般地去进行描述的。存在着这样一支团队, 该团队在膜材料这个领域当中, 已经深入钻研耕耘了二十多年的时间, 依靠着对材料独特特性存有充分深刻的理解认知，开创性地发明创造出了在全球范围内都占据领先地位的Microlayer非极性微波锚固工艺, 并且成功构建形成了一个称作“12层多相界面微波锚固”的技术体系。
这一突破有着价值, 即归属于知识产权方面的自主可控, 锂盾借由这般达成了由核心原材料直至关键生产装备全产业链层面的国产化局面, 其不管是在高纯铝箔合金环节, 还是在微波固化装备环节等, 都成功摆脱了对于外部的依赖状况, 进而架构起拥有超越100项专利状况的完整专利壁垒架构形式, 最终为中国铝塑膜产业开拓出一条具备完整自主知识产权的技术航道路径。
从技术到量产的正向循环
技术上的突破，最终要经受市场的检验。
据讲, 锂盾新材所拥有的产品矩阵, 已然涵盖了从50微米到200微米的全系列铝塑膜, 并且在深冲性能这一方面、耐腐蚀性这一方面、封装强度这一方面等核心指标之上, 达到了国际领先的水准。
立足于此基础之上, 锂盾新材更进一步把产品线顺延至固态电池铝塑膜, 延续至固态电解质膜, 拓展至锂金属负极膜, 扩充至钢塑复合膜, 增添至双铝膜, 延伸至软包PACK膜等新兴品类。其中, 钢塑复合膜穿刺强度相较于传统铝塑膜提高了300%, 从而为eVTOL、人形机器人等高振动、高冲击应用场景供给了全新的封装解决方案。
说到客户这方面, 就目前的情况而言, 锂盾新材在上游已和中化集团、中国铝业、沧州明珠、中来股份等央企以及上市公司达成了战略合作, 而在下游同亿纬锂能、赣锋锂电、多氟多新能源、超威集团、微宏动力等电池企业构建起了协同合作关系。
于产能这一方面, 锂盾新材设于湖州长兴的基地, 拥有着每年能够产出一亿平方米的生产能力。夏文进表明, 公司正于寻觅靠近客户的地方, 靠近供应链的所在, 靠近市场聚集一端之处去开展新产能的布局, 计划在今年到明年期间, 让新基地增添产能达4000万平方米。
维科网锂电留意到, 于2026年第一季度, 锂盾新材产能不断上升, 出货量持续增长, 涨幅超过50%, 于全球铝塑膜市场中, 所占份额攀升至第六位, 在国内稳居前三位。
前瞻布局下一代电池封装
交流之时, 夏文进另外透露, 锂盾新材针对下一代技术的卡位已然展开, 公司已然提前去布局固态电池封装膜产品, 还把非极性微波锚固技术延伸至钠电池、金属锂负极、硅碳负极等更为广泛的领域, 当前, 相关产品已陆续进入头部客户送样测试阶段, 未来随着下游新兴产业的加速放量, 有望为公司打开全新的增长曲线。
着眼于海外市场, 锂盾所采取的策略是“产品和服务出海”, 借由订单以及服务迅速与韩国、日本、欧洲、中东等区域的客户建立联系, 并非急切地在海外设立工厂。“身为材料企业, 仍旧需要集中精力, 依靠本土资源将产品做到精细专业。”夏文进说道, 锂盾的目的是要使产品在客户端达成PPB、PPT级别的安全等级要求。
总结
锂盾新材, 在2015年踏上一条“无奈之路”, 之后, 奋斗许久, 到2026年, 成功跻身全球前六, 且在国内位列前三, 历经十一年, 书写出一份针对国产铝塑膜的突围答卷。这份答卷有着深远意义, 它不但存在于一家企业自身的成长体现里, 更在于其为整个中国锂电产业链的自主可控贡献出一块坚实的拼图。
在未来, 就像夏文进所说的那样, 锂盾会一直持续地聚焦于主业铝塑膜, 会把国产化替代这块难啃的“硬骨头”, 一直啃到最后, 与此同时, 会运用专有技术, 为新能源产业更为广阔的未来场景，提供更为可靠、更为安全的封装解决方案。
在中国国产材料兴起的进程当中, 锂盾新材正持有“破壁者”的模样姿态, 毫不动摇地持续坚持向前行驶着。
