在锂电池的结构里头, 锂离子电池隔膜是比较重要的内层组件当中的一个。针对于锂电池该相关系列而言, 鉴于电解液属于有机溶剂体系这个情况, 所以就需要具备耐有机溶剂性能的隔膜材料, 通常采用的是高强度薄膜化作成的聚烯烃多孔膜。
一、锂离子电池隔膜产品的性能
因为锂离子电池隔膜性能好坏决定着锂离子电池的容量, 循环性能, 充放电电流密度等关键特性, 所以要求隔膜具备合适的厚度, 离子透过率, 孔径和孔隙率, 以及足够的化学稳定性, 热稳定性和力学稳定性等性能。
锂离子电池的隔膜有大量曲折贯通的微孔, 这些微孔能够保证电解质离子自由通过, 进而形成充放电回路；在电池出现过度充电情况或者温度升高时, 隔膜会借助闭孔功能, 将电池的正极和负极分离,以防止它们直接接触从而发生短路, 实现阻隔电流传导的目的, 最终防止电池过度升温甚至发生爆炸。
二、锂离子电池隔膜的分类
按照不一样的物理、化学特性, 锂电池隔膜材料能够划分成: 织造而成的膜, 并非织造而成的膜即无纺布, 带有微小孔洞的膜, 经过复合处理的膜, 隔膜专用的纸, 通过碾压制成的膜等几种类别。聚烯烃这种材料具备出色的力学性能, 拥有良好的化学稳定性, 同时具备相对较为廉价的特性, 所以聚乙烯、聚丙烯这类聚烯烃微孔膜在锂电池研究刚开展的时候的初始阶段, 就被拿来用作锂电池的隔膜。纵然通过别的材料去制备锂电池隔膜, 像在1999年的时候, F、Boudin等人运用相转化法, 把聚偏氟乙烯（PVDF）当作本体聚合物来制备锂电池隔膜；Kuribayash Isao等人探究纤维素复合膜作为锂电池隔膜材料。
可是, 直至如今商品化锂电池隔膜材料依旧主要运用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。固体以及凝胶电解质起始被当作是一个特别的组件, 与此同时发挥电解液以及电池隔膜的作用, 这是一项崭新的技术方式。
